Kako odabrati materijal za diferencijalni manometar?

Mjerač diferencijalnog tlaka

Diferencijal manometar je instrument koji se koristi za mjerenje razlike tlaka između dvije točke. Ima dva sučelja tlaka (H visokotlačni kraj, L niskotlačni kraj).I nadzor (filtri, čiste prostorije), mjerenje (protok, razina), kontrola (industrijski procesi).Važan je alat za osiguravanje sigurnog, učinkovitog i stabilnog rada sustava, kao i za postizanje preventivnog održavanja.

I, Kako identificirati model diferencijalnog manometra?
Model diferencijalnog manometra obično se sastoji od "posebnih funkcija metode ugradnje točnosti raspona serijskog koda". Različiti proizvođači imaju malo drugačija pravila imenovanja, ali osnovni parametri su isti. Razumijevanje ovih točaka je dovoljno:
·Šifra serije: Predstavlja osnovnu vrstu instrumenta. Na primjer, serija YXC je magnetski potpomognuti točkasti električni kontaktni diferencijalni manometar (s funkcijom alarma), serija CYW je mikrodiferencijalni manometar (prikladan za scenarije niskog diferencijalnog tlaka), a serija DP je opći industrijski diferencijalni manometar.
·Raspon: Izravno određuje raspon mjerenja. Jedinice su uglavnom KPa, MPa ili mbar. Odabir bi se trebao temeljiti na zahtjevu stvarne razlike tlaka.
·Ocjena točnosti: Uobičajene ocjene su 0,5, 1,0 i 1,6. Što je manji broj, to je veća točnost (ocjena 0,5 označava da pogreška ne prelazi 0,5% raspona). Za precizno mjerenje i kontrolu treba odabrati više ocjene; za uobičajeno praćenje dovoljna je ocjena 1,0.

II,Rastavljanje strukture diferencijalnog manometra: 3 komponente jezgre određuju performanse.
Struktura diferencijalnog manometra nije komplicirana. Jezgra se sastoji od tri dijela: "uređaj za indikaciju prijenosnog mehanizma senzorskog elementa". Svaki dio izravno utječe na stabilnost mjerenja.
· Senzorski element: "Senzor" za diferencijalni tlak, odgovoran za pretvaranje signala diferencijalnog tlaka u mehanički pomak. Uobičajeni tipovi uključuju tip dijafragme (prikladan za niski diferencijalni tlak i korozivna okruženja), tip mijeha (s većim rasponom mjerenja i dobrom otpornošću na udarce) i tip klipa (posebno za mjerenja visokog diferencijalnog tlaka).
· Mehanizam prijenosa: "Konverter" signala, koji prenosi pomak osjetnog elementa na pokazivač. Za istosmjernu struju, to je prijenos s polugom. Visokokvalitetni mjerači diferencijalnog tlaka koristit će zupčanike otporne na hrđu kako bi smanjili trošenje i produžili životni vijek.
· Uređaj za indikaciju: "prozor zaslona" rezultata, uključujući brojčanik, pokazivač i staklenu ploču. Brojčanik je potrebno označiti rasponom i gradualnom vrijednošću, a staklena ploča uglavnom je kaljeno staklo (otporno na udarce) ili pleksiglas (lagano).

III, Kako odabrati materijal? (Odaberi ga prema potrebama za boljom izdržljivošću.)
Odabir materijala za diferencijalni manometar uglavnom ovisi o "kontaktnom mediju" i "primjenjivom okruženju". Preporučeni materijal za ključne dijelove je sljedeći:
· Materijal kućišta: Za normalna okruženja odaberite hladno valjani čelik (ekonomična opcija); za vlažna/vanjska okruženja odaberite nehrđajući čelik 304 (protiv korozije); za korozivna okruženja odaberite nehrđajući čelik 316L ili politetrafluoretilen (otporan na kiseline i lužine).
·Materijal osjetnog elementa: Za mjerenje plinova/čistih tekućina odabire se nitrilna guma (dobre elastičnosti); za mjerenje ulja/organskih otapala odabire se fluorna guma (otporna na ulje); za mjerenje jakih korozivnih medija (kao što su kisele i alkalne otopine) odabire se politetrafluoretilen.
·Zglobni materijal: Dovoljno je uskladiti materijal osjetnog elementa kako bi se izbjeglo curenje ili korozija uzrokovana nekompatibilnošću materijala. Uobičajeno korišteni materijali su nehrđajući čelik 304 i mesing (potrebna je potvrda da medij ne uzrokuje koroziju).

IV, Tri temeljna principa za odabir diferencijalnog manometra
·Početni zahtjevi: Jasno definirajte raspon mjerenja, zahtjeve točnosti i srednje karakteristike kako biste izbjegli "korištenje previše opreme za mali zadatak" ili "nedovoljan raspon mjerenja".
·Sada pogledajmo okoliš: Na temelju čimbenika kao što su temperatura, vlažnost i korozivnost, odredite materijale za kućište i komponente jezgre.
·Kvaliteta povjerenja: Dajte prioritet odabiru proizvođača s kvalifikacijama. Obratite posebnu pozornost na glatkoću prijenosnog mehanizma i performanse brtvljenja spojeva kako biste smanjili probleme s održavanjem u budućnosti.

Sažetak:
Odabir mjerača tlaka može se činiti kompliciranim, ali slijedeći logiku "pogledaj parametre za model, ispitaj jezgru za strukturu i razmotri okolinu za materijal", lako se može pronaći odgovarajuća oprema. Ako imate bilo kakvih konkretnih pitanja o odabiru u određenom scenariju, slobodno ostavite poruku u pozadini!