U industriji prerade hrane, kako bismo trebali odabrati temperaturni instrument koji zadovoljava higijenske standarde?

U industriji prerade hrane, kontrola temperature izravno utječe na sigurnost i kvalitetu proizvoda, tako da je vrlo važno odabrati temperaturni instrument koji zadovoljava sanitarne standarde. Odabir je potrebno sveobuhvatno razmotriti iz više aspekata kao što su sanitarna usklađenost, parametri izvedbe, primjenjivo okruženje i nakon održavanja kako bi se osiguralo točno mjerenje temperature, čisto i sigurno, pouzdano i stabilno.

Temperaturni instrumenti koji ispunjavaju međunarodne ili regionalne sanitarne standarde. Uobičajeni certifikati uključuju američki sanitarni standard, EU EHEDG certifikat i odobrenje FDA za kontakt s hranom. Ovi standardi imaju stroge zahtjeve za strukturni dizajn, odabir materijala i čistoći instrumenta. Na primjer, dio senzora koji kontaktira medij treba biti izrađen od nehrđajućeg čelika u hrani 316L, a površina treba biti polirana zrcala (RA <0,8 µM) kako bi se izbjeglo pričvršćivanje mikroba i smanjio rizik od čišćenja slijepih mrlja. Osim toga, materijal za brtvljenje mora ispunjavati zahtjeve FDA, poput upotrebe materijala otpornih na koroziju i otpornih na temperaturu, poput silikona, PTFE ili EPDM.

U pogledu vrste proizvoda, trebaju se preferirati sanitarni toplinski otpornici (poput PT100) ili termoparova. Ovi senzori imaju karakteristike brzog odziva, visoke točnosti i dobre stabilnosti. Pomoću integriranog odašiljača temperature može iznijeti standardne signale (poput 4 ~ 20mA ili MODBUS RTU) za jednostavan pristup sustavu za upravljanje automatizacijom. Instrument bi trebao imati brzo instalacijsko sučelje (kao što je Tri-Clamp veza) kako bi se olakšalo ugradnju i rastavljanje i čišćenje CIP/SIP, a široko se koristi u mliječnim proizvodima, umacima, pićima, izradi šećera i drugim poljima.

Odabir temperaturnog raspona također mora odgovarati zahtjevima procesa. Za različite procese poput pasterizacije, kuhanja i brzog hlađenja, treba odabrati modele s umjerenom brzinom odziva i odgovarajuće pokrivenosti temperature. Istodobno, obratite pažnju na dugoročnu stabilnost i korozijsku otpornost instrumenta kako biste osigurali da dugoročni rad ne utječe na visoku temperaturu, visoku vlažnost i okruženje za čišćenje visokog pritiska.

Dobra razina zaštite (IP67 i više preporučeno) i seizmički otpor također su važni pokazatelji higijenskih temperaturnih instrumenata. Prije nego što odaberete, preporučuje se potvrditi s dobavljačem da li podržava redovito umjeravanje i ima li funkciju samo dijagnoze za poboljšanje održivosti i pouzdanosti sustava kontrole temperature.

Pri odabiru temperaturnih instrumenata u industriji prerade hrane, higijenski dizajn, mjerne performanse, standardi sučelja i kompatibilnost automatizacije moraju se uzeti u obzir. Samo strogo odabirom proizvoda u skladu sa sanitarnim standardima možemo učinkovito osigurati sigurnost, učinkovitost i poštivanje proizvodnje hrane.