YL mjerači tlaka za početak serije
Cat:Manometar
◆ Model: YL40 YL50 YL60 YL75 YL100 YL150 ◆ Instrument se sastoji od općeg mjera...
Pogledajte detaljeKalibracija, održavanje i svakodnevno održavanje mjerači tlaka ključni su koraci za osiguravanje njihove točnosti mjerenja i životnog vijeka. Evo detaljnog vodiča:
1. Pregled manometra
a. Inspekcijski ciklus:
· Obavezna kalibracija: Mjerači tlaka koji se koriste u sigurnosnoj zaštiti, trgovačkim naseljima i drugim poljima (kao što su kotlovi i tlačne posude) moraju se kalibrirati u skladu s nacionalnim propisima (općenito jednom svakih 6 mjeseci) i staviti kvalificiranu naljepnicu.
· Opća industrijska mjerača: Preporuča se provođenje inspekcije jednom godišnje ili skratiti ciklus inspekcije na temelju učestalosti uporabe i uvjeta okoline.
·Izvanredna situacija: Ako dođe do zaglavljivanja kazaljke, neuobičajene indikacije ili je došlo do bilo kakvog udara, potrebno je izvršiti hitnu inspekciju.
b. Metoda ispitivanja:
· Odabir standardne opreme: Koristite standardni izvor tlaka s preciznošću većom od one kod ispitnog manometra za faktor 3 (kao što je klipni manometar ili digitalni instrument za ispitivanje tlaka).
· Inspekcijske točke: Tipično, ključne točke kao što su 25%, 50%, 75% i 100% raspona mjerenja odabiru se za usporedbu standardne vrijednosti sa stvarnom izmjerenom vrijednošću.
· Određivanje pogreške: dopuštena pogreška izračunava se na temelju stupnja točnosti (npr. stupanj 1,6), a ako premašuje granicu, potrebno ju je prilagoditi ili ukinuti.
· Zapis: Pohranite podatke za provjeru, uključujući datum, standardni broj instrumenta, vrijednost pogreške i informacije o operateru.
2. Održavanje mjerača tlaka
a. Uobičajene greške i rješenja:
· Pokazivač se ne pomiče ili se ne vraća na nulu: Provjerite je li cijev za vođenje tlaka blokirana. Ako je tako, obrišite ga ili zamijenite. Provjerite curi li opružna cijev/membrana. Zamijenite oštećene komponente ako je potrebno.
·Označena pogreška je velika: Podesite zazor zupčanika kretanja ili položaj klipnjače. Ako se elastični elementi deformiraju zbog dugotrajnog preopterećenja, preporuča se odbaciti proizvod.
· Treperenje pokazivača: Ugradite međuspremnik ili amortizer (za primjene pulsirajućeg tlaka).
· Propuštanje brojčanika: Zamijenite brtvu za brtvljenje ili zategnite spoj. Za mjerače bez ulja, provjerite da nema ulja ili onečišćenja.
b. Mjere opreza pri održavanju:
· Neprofesionalcima je strogo zabranjeno rastavljanje glave kako bi se spriječilo oštećenje preciznih komponenti.
·Nakon popravka mora se ponovno provjeriti i može se staviti u uporabu samo ako se utvrdi da je kvalificiran.
3. Točke dnevnog održavanja
a. Instalacija i upotreba:
· Tijekom instalacije izbjegavajte jake vibracije, visoke temperature ili korozivna okruženja. Ako je potrebno, postavite jastučiće za prigušivanje udaraca ili izolacijske membrane.
·Kada je medij korozivni plin ili tekućina, odaberite materijal od nehrđajućeg čelika ili manometar punjen fluorom.
·Zimi, radi sprječavanja smrzavanja, potrebno je ugraditi kondenzacijske koljenaste cijevi za parni medij.
b. Periodični pregled:
·Vizualni pregled: Provjerite je li staklo brojčanika napuknuto, jesu li kazaljke deformirane i ima li curenja u izvedbi brtvljenja.
·Provjera nulte točke: U isključenom stanju, pokazivač bi se trebao vratiti na nulu (ili pokazivati vrijednost atmosferskog tlaka).
·Provjera priključka: Provjerite jesu li spojevi cijevi za vođenje tlaka i ventila labavi ili zahrđali.
c. Čišćenje i održavanje:
· Redovito čistite kućište od prašine. U vlažnim okruženjima potrebna je zaštita od vlage.
· Mjerači bez ulja (kao što su mjerači kisika) ne smiju doći u dodir s mašću. Tijekom kalibracije potrebna je posebna oprema.
4. Sigurnosni savjeti
· Razdoblje pregleda: Manometar treba raditi unutar 75% njegove pune skale za dugotrajnu upotrebu kako bi se izbjeglo preopterećenje.
· Standard jamstva: kada elastične komponente dožive trajnu deformaciju, mehanizam je jako istrošen ili kalibracija više puta ne uspije, potrebna je zamjena.
·Posebna oprema: Mjerači tlaka za sigurnosno praćenje u posebnoj opremi (kao što su kotlovi, tlačni cjevovodi) moraju biti verificirani od strane ovlaštene institucije.